Delamination of laminated glass: its causes and how to prevent it
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Glass delamination is the result of poor processing and installation. Find out how we can help you avoid it.
Laminated glass is built to last. But that doesn't mean it lasts forever. Sometimes, homeowners and business owners will spot a defect in their laminated glass: a stain caused by the wearing away of the glass's plastic interlayer.
Il s'agit d'un défaut spécifique au verre feuilleté et à son mode de fabrication. La plupart des types de verre sont constitués d'une seule couche. Le verre feuilleté, quant à lui, est constitué de deux (ou plusieurs) feuilles de verre enserrant une couche intermédiaire en plastique.
C'est cette méthode de construction qui confère au verre feuilleté son extraordinaire robustesse. C'est aussi la raison pour laquelle il se brise comme il le fait. Au lieu de se briser, la surface impactée se fissure mais reste en place. Cela le qualifie de verre de sécurité, ce qui signifie qu'il peut être utilisé dans des applications où la sécurité est primordiale.
Robuste ne signifie cependant pas indestructible. Le délaminage se produit lorsque l'adhérence entre le verre et l'intercalaire est réduite, voire détruite. Ce phénomène se produit le plus souvent sur les feuilles de verre feuilleté avec un intercalaire en PVB (un type particulier de plastique).
Quelles sont donc les causes du délaminage et comment l'éviter ? Il est principalement dû à une installation inadéquate. Il peut également être dû à des produits de mauvaise qualité. C'est pourquoi il est si important de travailler avec un transformateur de verre réputé.
Quelles sont les causes du délaminage ?
Il existe quatre causes principales de délaminage : deux proviennent d'une mauvaise installation et deux d'un mauvais traitement.
1. Excès d'humidité
La première cause, et la plus fréquente, de délaminage est l'exposition du verre feuilleté à une humidité excessive. Le PVB (le matériau utilisé pour de nombreux intercalaires) est hygroscopique. Cela signifie qu'il absorbe et retient l'humidité.
Si les vitres sont exposées à une humidité excessive, la liaison peut être réduite et un délaminage peut se produire.
Ceci est généralement la conséquence directe d'une mauvaise installation. Le bord d'un intercalaire devrait « respirer ». Dans le cas contraire, un délaminage est tout à fait possible.
2. Silicone incompatible
Deuxièmement, il y a la question du silicone structurel. Celui-ci doit être compatible avec l'intercalaire. Un manque de compatibilité pourrait entraîner un délaminage.
3. Mauvais traitement du verre
Troisièmement, le traitement est inadéquat. Un transformateur de verre utilise des nettoyants et des apprêts pour préparer le verre avant son collage avec du silicone structurel. Si ces produits ne sont pas complètement éliminés, ils peuvent commencer à user la couche adhésive et contribuer au délaminage.
4. Distorsion des ondes de rouleau
Finally, there's something called
"roller wave distortion". This isn't something that glass processors can eliminate entirely – but a good processor will make sure it's kept to a minimum.
Cela se produit lorsque les rouleaux utilisés lors du processus de fabrication déforment le verre de manière inégale. Ces déformations peuvent exercer des contraintes sur l'intercalaire, notamment sur les bords, là où le délaminage est le plus susceptible de se produire.
Que pouvons-nous en tirer ? Le principal enseignement est peut-être qu'il faut choisir ses processeurs et ses installateurs avec soin. Sinon, vous risquez de vous laisser décevoir.
Quelles couches intermédiaires sont les plus sensibles ?
Les différents produits en verre feuilleté utilisent différents intercalaires en plastique. Chez ToughGlaze, par exemple, nous utilisons le plus souvent du PVB (polybutyral de vinyle). C'est le type d'intercalaire le plus courant, et aussi le plus sensible au délaminage.
Ce problème ne se pose toutefois que si vous achetez du verre feuilleté auprès d'un transformateur de mauvaise qualité ou si vous recevez du verre feuilleté de bonne qualité mal installé. Entre de bonnes mains, le PVB est l'intercalaire le plus courant, et ce n'est pas pour rien.
Les intercalaires en résine sont également sensibles au délaminage et peuvent se détériorer sous l'effet des rayons UV.
Les polyuréthanes et les ionoplastes, tels que le Sentry Glass et l'EVA (éthylène-acétate de vinyle), sont tous moins sensibles au délaminage que le PVB. Cependant, les polyuréthanes peuvent se dilater sous l'effet de la chaleur et l'EVA est moins performant que le PVB sous charge explosive.
Why does it matter?
La raison évidente pour laquelle le délaminage est important est son aspect disgracieux. Bien sûr, l'expérience peut varier : certains apprécient un aspect habité. Mais pour la plupart des propriétaires, particuliers et professionnels, le délaminage est à éviter pour des raisons purement esthétiques.
Il existe cependant une raison encore plus importante pour s'assurer d'installer un verre feuilleté de qualité et de haut niveau : le délaminage fragilise le verre. L'un des principaux objectifs du verre feuilleté étant d'offrir une sécurité accrue, il est donc essentiel de l'éviter autant que possible.
The UK's
National Protective Security Authority (NPSA), for instance, conducted an experiment where it subjected four laminated windows to a TNT-strength blast load. Three of the panes had different depths of delamination, while the fourth was as good as new.
La NPSA a constaté que « le verre se détache du cadre et pénètre dans le bâtiment (cabine d'essai) lorsqu'il y a un délaminage linéaire des bords de 12 à 15 mm ou plus sur les quatre côtés ».
En d'autres termes, le délaminage peut compromettre la robustesse du verre feuilleté et le rendre vulnérable aux impacts d'explosion. C'est pourquoi il est judicieux d'investir dans du verre feuilleté de haute qualité et de faire appel à des installateurs qualifiés.
Comment éviter le délaminage ?
Le mieux est de travailler avec un transformateur de verre qui applique des contrôles qualité rigoureux tout au long du processus de fabrication. Recherchez la norme ISO 9001:2015, la référence internationale en matière d'assurance qualité industrielle.
Ensuite, faites appel à un installateur de confiance. Cela garantira la compatibilité du silicone structurel et des joints, la ventilation des bords et la non-compression de l'intercalaire par son cadre ou ses fixations.
Enfin, vous pouvez mentionner le délaminage lors de la spécification du verre. La NPSA recommande de préciser les niveaux acceptables de délaminage et propose même un modèle à utiliser lors de vos échanges avec un transformateur de verre.
Quelle est la durée de vie du verre feuilleté ?
Bien entretenu, le verre feuilleté peut durer entre 25 et 50 ans. Cependant, il est moins susceptible d'avoir une telle longévité si vous faites appel à un installateur ou un transformateur de mauvaise qualité.
So, if you're in the market for high-quality
laminated glass products, don't hesitate to
contact ToughGlaze. We'll fix you up with best-in-class materials that are built to last, not to delaminate.
